Máquina especialmente concebida para la confección de bolsas en polipropileno y polietileno con forma cónica, dos/tres en cada ciclo de forma totalmente automática, con producciones de entre 100 y 120 bolsas/minuto, según el tipo de forma a confeccionar y el espesor del material.
CARACTERISTICAS TECNICAS:
ZONA DE BOBINAS
1 - Ancho máximo de las bobinas 500 m.m.
2 - Diámetro máximo de las bobinas 600 m.m.
3 - Dos porta bobinas superpuestos para bobinas de diámetro máximo 600 m.m., equipados con conos porta bobinas.
4 - Frenado de las bobinas mecánico incorporado en el cono porta bobinas
5 - Fijación de los ejes porta bobinas por blocaje rápido con dispositivo de seguridad.
6 - Regulación transversal +- 25 m.m. de accionamiento manual por volante.
7 - Paro automático de la máquina en caso de rotura o final de bobina.
ZONA DE DESBOBINADO Y COMPENSACION
1 - Doble compensador de sistema vertical que controla electrónicamente mediante posición el giro del motor.
2 - Los compensadores verticales están controlados por un dispositivo mecánico.
3 - Conjunto de rodillos desbobinadores accionados por moto reductor de 0,75 KW los cuales controlan la estabilidad del tiro de la bobina.
ZONA DE ACCESORIOS, CORTES, ETC.
1 - Esta zona, en opción estará compuesta de dos bancadas unidas entre sí de 1.300 m.m. de longitud, a fin de poder adaptar accesorios. (no incluida en la oferta).
2 – Carro porta célula equipado con cabezal de célula sensible a todos los colores.
3 – Corrector de impresión de ancho útil 500 m.m. para una bobina.
ZONA DE CONFECCION
1 - En esta zona se encuentra el motor principal de 1,5 KW que acciona el cabezal de soldadura así como el sistema de pinzas encargadas de transportar las dos/tres bolsas soldadas a la zona de apilado.
2 - Dispositivo de tracción para la alimentación del film que controla el movimiento de la cinta de transporte así como los tres conjuntos de rodillos de alimentación sincronizados entre ellos. Este control se realiza mediante un servomotor Brushless garantizando una perfecta medida del film en cada ciclo.
3 - Rodillo introductor de film traccionado por un servomotor Brushless y correa dentada.
4 - Accionamiento mecánico sincronizado del portamoldes, equipado con dispositivo neumático para asegurar buenas presiones en el momento de la soldadura.
5 - Sistema neumático de compensación del peso del molde de soldadura.
6 - Cinta de transporte del film térmica guiada por ribetes encargados de transportar el film en cada ciclo a la zona de soldadura.
7 - Zona de contramolde regulable con el fin de igualar presiones en el momento de la soldadura.
8 - Sistema de regulación de los moldes a fin de poder realizar diferentes formas cónicas.
ZONA DE EXTRACCION DE LAS FORMAS Y APILADO
Justo delante del molde de soldadura se encuentra el dispositivo de recepción automática de las formas.
Este dispositivo consta de:
1 - Brazo con movimiento de vaivén sincronizado mecánicamente encargado de recibir las formas soldadas y transportarlas a la zona de recepción, clavándolas en dos agujas hasta formar el paquete preseleccionado.
2 - El brazo de recepción de las formas soldadas está equipado de tres conjuntos de pinzas de accionamiento neumático, encargadas de retirar las formas soldadas y transportarlas hasta el apilador de agujas.
3 - El sistema de recepción de agujas es ajustable, pudiendo centrar las mismas en la medida necesaria según sea la medida de la forma.
ZONA DE EXTRACCION DEL PAQUETE
1 - El sistema de extracción del paquete esta compuesto de un brazo de accionamiento neumático de iguales características que el anterior.
2 - Los paquetes recogidos por este brazo son depositados sobre una cinta de transporte de carrera variable según las distancia entre ellos que deseemos.
3 - Esta sistema de recogida de los paquetes esta equipado con tres pinzas con dos funciones neumáticas: la primera recoger el paquete a la preselección y la segunda hace descender la pinza con el paquete y lo libera del sistema de agujas.
ZONA DE CONTROL
1 - En esta zona se encuentra el cuadro de mandos de la máquina, siendo independiente de esta. En el cuadro se encuentran todos los elementos eléctricos y electrónicos necesarios para el control de la máquina por el operario.
Esta máquina puede fabricar bolsas para diferentes aplicaciones; bolsa para flores, bolsa para el envasado de uva, bolsa para el envasado de pollo, guantes de un solo uso, y cualquier bolsa en forma que se adapte a las medidas del molde de soldadura.
El equipo de control es independiente de la máquina. En el se encuentran todos los elementos necesarios para el buen funcionamiento de la máquina. La pantalla de programación dispone de un software de fácil manejo para el operario. Desde esta pantalla el operario puede variar parámetros como: medida de la bolsa, contadores, levas de accionamiento, funciones manuales para ajustes, velocidad de trabajo, etc. Todo el equipo electrónico de que dispone la máquina es de última tecnología, drivers, control de ejes, servomotores, plc, variadores, etc.
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