Este equipo ha sido concebido para la microperforación de lámina de polipropileno monorientado o biorientado. Equipo de fácil instalación y funcionamiento sobre cortadora rebobinadora, extrusora, flexográfica, confeccionadora, etc. Dispone de 3 líneas independientes de calor, controladas por reguladores electrónicos de temperatura.
CARACTERISTICAS TECNICAS:
1 - Ancho útil de paso de film 1600 m.m. Ancho útil de microperforación 1500 m.m.
2 - Rodillo porta casquillos de agujas de acero especial nitrurado indeformable.
3 - Líneas de calor independientes para conseguir un buen microperforado con lámina biorentada.
4 - Línea de calor externa repartida en tres zonas.
5 - Línea de calor externa compuesta de 18 resistencias de 1000 w a 220 v.
6 - Control de temperatura mediante regulador electrónico programable y dos termopares, uno de captación de temperatura y otro de alarma por exceso de temperatura.
7 - Amperímetro para facilitar la visualización de la rotura de alguna resistencia.
8 - Servomotor brushless sobre el rodillo porta-agujas encargado de dar transmisión al mismo controlado por encoder y driver digital. Este servomotor se encarga a la vez de hacer girar el rodillo porta-agujas a poca velocidad durante el periodo de precalentamiento y durante el periodo de enfriamiento, evitando de esta forma posibles deformaciones del rodillo.
9 - Transmisión al rodillo portacasquillos por correa dentada htd y polea al eje.
10- Seguimiento constante con regulación electrónica automática de la velocidad de la lamina. Esto asegura en todos los casos un agujero completamente cilíndrico y perfectamente soldado.
11- Sistema de desconexión automática en caso de rotura de la lámina o final de la bobina.
12- Velocidad mecánica máxima 275 golpes/minuto.
13- Velocidad de trabajo según tipo de material, espesor. Como orientación con pp cast la velocidad oscila entre 220/250 bolsas/mto. Mientras que con pp biorentado oscila entre 140/150 bolsas/mto., ambos con 20 micras de espesor.
14- Pupitre de mandos independiente del equipo, equipado con todos los controles necesarios para su buen funcionamiento.
15- Regulación micrométrica mecánica de la penetración de la aguja.
16- Instalación neumática y eléctrica completa.
Las resistencias interiores del rodillo son conectadas a un sistema de aros alimenta-dos por colector con esco-billas. El cambio de las resistencias es efectuado con rapidez y sin posible error de conexión. A la vez cualquier rotura de una de ellas es indicada en los amperímetros de que dis-pone el equipo.
Las resistencias interiores del rodillo son conectadas a un sistema de aros alimenta-dos por colector con esco-billas. El cambio de las resistencias es efectuado con rapidez y sin posible error de conexión. A la vez cualquier rotura de una de ellas es indicada en los amperímetros de que dis-pone el equipo. |
